塑料表面處理的流程

　　工廠給產品進行表面處理是需要做的一個基本的流程，目的是為了讓自己生產的產品性能有所提升，還有一個重要的原因是經過表面處理的塑料制品會更加美觀一點。各個工廠進行塑料表面處理的流程都是差不多的，但是會因為操作員的技術的原因讓產品質量存在原因。關于技術的原因我們可以采取合適的方式來進行解決。塑料表面處理流程是較統一的，那么小編在這里就給大家介紹一下塑料表面處理需要經過哪些流程吧。

　　1、調油：按特定的份額分配油漆、開油水和固化劑。在分配之前要把油漆充沛拌和(可憑借拌和機)再稱重。固化劑稱好今后，先用開油水稀釋再跟油漆混合，才能夠將三者混合，拌和均勻，用過濾網過濾，停止5-10分鐘，待氣泡消除，備用。

　　2、噴涂：按先里后外，先上后下，先難后易的準則。噴嘴與被噴面的間隔一般以20~30cm為宜，塑料涂層厚度為25~35μm。一般要噴涂2~3道才干完結，一道噴涂后曬干15min，再進行第2次噴涂。需求亮光的外表還需要噴涂通明涂料。噴漆人員在噴漆時需做好自己防護作業，戴上防護眼鏡、防護面具和防護手套，以防油漆等濺入眼里。

　　3、烘干：噴涂完今后，放置5-10min，待涂層充沛流平，然后在60℃-75℃條件下烘烤30min。出料，放置24h今后方可包裝。

　　給塑料表面處理的時候需要有調油、噴涂以及烘干這三個程序，針對這三個程序的處理注意事項小編已經在文章中給大家做出介紹了，大家可以仔細的閱讀一下。塑料表面處理是一種技術活，需要熟練的技術員才可以達到理想的效果，而擁有成熟的技術需要花費是時間可能是幾個月甚至是幾年。我國塑料表面處理的技術已經有了很大的改進，塑料表面處理產品也非常多，大家在一些五金店里就可以購買到。如果您需要批發式的購買塑料表面處理產品的話，可以選擇我們公司哦。